本文转自：南昌日报

彭长水正在对印钞机进行调试

——精心钻研凹印技术的“先行者”

南昌印钞有限公司胶凹制作部副主任技师，高级技师彭长水从事钞券凹印印刷三十年。这期间，他始终扎根生产一线，凭借其精湛技艺和不懈努力，从一名普通岗位工人成长为企业技术骨干、行业技术专家。

雕刻凹印是钞票生产中最核心的防伪技术，印钞行业故有“无凹不成钞”的定论。彭长水精通各类专用印钞凹印机的操作调试，负责过第四套、第五套人民币共23个钞券品种和6个外币的印制，以及红色金融货币文化券、亚运会纪念券等18个市场新产品的开发。2020年印版图文断裂遇到前所未有的困难，彭长水通过不懈的努力，历时月余不分昼夜地现场跟踪、技术指导，创新性提出“一机一策”的攻关方案，精准调整设备，彻底解决了印版断裂严重的行业性难题，大幅提升印版耐印率60%以上，达到行业领先水平，两年内为企业节约近200万元。此后，他带领团队先后攻克一系列国际货币开发技术难关，实现了中国印钞造币全国产化产业链从“中国出口”到“中国制造”，再到“中国标准”的跨越式输出。

在彭长水看来，真正的工匠不仅要耐得住“寂寞”，还要能精益求精、应变创新。彭长水在工作中善于总结，围绕生产难点积极开展技术创新，努力把创新思路转换成生产力。他首创的“凹印五精节墨工作法”凸显精益生产，实现全过程、全要素控制成本。自2020年推行至今成效显著，保证了各生产品种油墨消耗持续保持全行业最低，已累计为公司节约成本660万余元。此外，他还练就了快速拉版定位和快速转产改印的操作绝活。仅凭手感就能精确实现印版的毫米级微量位移，套印精度可达0.1mm以内，远优于公差标准0.5mm，曾创造17分钟完成一块新印版从安装到定位达标的公司技术比武最高纪录。凭借娴熟的实践技能，他创下15小时成功转产10元券的快速改印记录，具备了高超的柔性生产能力。

在把本职工作做到极致的同时，如何再向前走一步、破解更多技术难题、提高工作效率？带着思考，彭长水将人才孵化和技艺传承作为新的使命，努力将个人能力辐射到全部门。他倾心育才，手把手传技术，创新提供差异化培训，将多年积累的“绝技绝活”毫无保留地传授给广大学员，并完成公司级教材和操作标准编制18项。近年来培养出8位技师和10位机长等许多一线技术骨干，5人获公司级劳模、岗位能手称号，为公司高技能人才队伍建设作出了突出贡献。

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