电气故障是电机产品应用过程中不时发生的质量故障，绕组加工过程中，有的产品可能存在操作难度，而有的产品加工相对容易一些，不少的情况在于操作者不了解操作要领，导致了严重的质量隐患。

对于三相电机绕组，一方面要保证绕组与铁芯之间的绝缘性能，另一方面还必须保证相与相之间的绝缘性能。对于低压三相电机绕组，槽绝缘和相间绝缘材料的性能和形状大小，直接影响到绕组的电气可靠性。

在原来的文章中我们谈到过2极电机多发相间绝缘故障的原因。相对于2极电机，其他电机的槽绝缘和相间绝缘，从操作的层面不存在太大难度，发生问题的根本原因在于操作者不太清楚绝缘的基本作用，以及如何控制的关键点，因而在电机的嵌线和接线过程中出现严重的质量隐患；有的问题可能在电机绕组试验及电机的空载试验中不一定暴露出来，但是当电机带载运行时，极有可能发生致命的电气质量故障。

中小型电机的槽绝缘由槽底绝缘和盖条绝缘组合而成，操作过程中应通过必要的尺寸测算，保证两者充分搭接，同时不能出现绝缘的破损问题；而在实际的操作过程中，绝缘的扭斜、槽内制造缺陷等问题都可能导致质量隐患，特别在电机绕组的槽口位置出现问题更为集中。

对于三相电机的相间绝缘，有的电机采用了高品质的特殊电磁线，可能电磁线本体的绝缘性能可以满足绕组相间绝缘的性能要求，而不少的电机绕组需要相间绝缘进行增强绝缘效果，如果相间绝缘放置不合理，或者是出现不同相的交叉，都会导致绕组的相间绝缘不可靠，这也是电机绕组加工过程中必须关注的问题。

无论是自动加工还是手工操作，这两个问题是不能忽略的，后期的浸漆烘干，是基于前期规范操作的补强措施。

未经允许不得转载：头条资讯网_今日热点_娱乐才是你关心的时事 » 这些不经意，可能会对电机绕组造成严重的不良后果