主营球墨铸铁：QT500-7、QT400-18、QT450-10、QT600-3、QT700-2。灰口铸铁：HT150、HT200、HT250、HT300。来图加工铸件铸造。

低碳球墨铸铁(LowCarbonDuctileCastIron)是-种新型的工程材料，其成分范围如表1-7所示，铸态基体组织为铁素体与珠光体混合组织，石墨为球状和团球状。在铁一碳二元相图中的位置如图1-3所示，从图上可以看出低碳球墨铸铁的含碳量低于一般铸铁的最低含碳量(2.1%)，但是，由于其含有较多的硅，从图1-4三元准铁一碳-硅相图含碳量为2%时，钢和铸铁的分界点E移到了1.5%点，当含硅量为2.4%时，E点移到了1.2%点，约每3%的硅使铁-碳相图共晶点左移-一个百分点，即每3%的硅量相当于1%的碳量，另外还有锰、磷、硫等元素的共同作用，通常我们计算碳当量的公式为:CE=w(C)%+1/3[w(Si+P)]%，所以就碳当量而言，低碳球墨铸铁应该在CE=2.1%~3.4%的范围之间，在这种成分范围内的低碳铁液经Sx变质剂变质处理以后获得的球墨铸铁我们称之为低碳球墨铸铁(表1-7和表1-8)。

低碳球墨铸铁

低碳球墨铸铁的成分范围

低碳球墨铸铁的成分范围

生产低碳球墨铸铁所用原材料及其成分范围

生产低碳球墨铸铁所用原材料及其成分范围

铁-碳二元相图及低碳球铁的含碳量范围

铁-碳二元相图及低碳球铁的含碳量范围

低碳铸铁的力学性能

低碳铸铁的力学性能

低碳球墨铸铁的特点

1.成分特点

低碳球墨铸铁的含碳量为1.2%~2.2%，含硅量为1.8%~2.4%。从含碳量的角度来看，低碳球墨铸铁属于过共析钢的范畴，但由于其含有一定量的硅，将硅对合金成分点的影响考虑进去的话，其又属于铸铁的范畴。因而亦可认为低碳球墨铸铁是“半钢半铁”的材料。

2.原材料特点

由于低碳球墨铸铁的含碳量低，所以，在生产中可用大量的废钢作为原材料(约70%)，而只需加入少量的生铁来增加铁液的含碳量至低碳球墨铸铁的含碳量范围即可。这对于钢铁材料废弃物的再利用和资源化以及环境保护、资源的可持续发展方面都有着积极的意义。此外，由于低碳球墨铸铁对反球化元素的要求不太严格，可用云南地方生铁做原料，代替本溪优质生铁。这不仅拓宽了低碳球墨铸铁原材料的供应范围，而且还减少生铁长途运输这--环节，大大降低了生产成本。

3.工艺特点

低碳球墨铸铁采用电炉熔炼，能有效地保证低碳铁液的过热和出炉温度，防止合金元素的烧损、蒸发，降低烟尘的排放，减少对环境的污染，改善工人工作环境。属于“绿色铸造”的范畴。在低碳球墨铸铁生产过程中，只需要用Sx变质剂做--次性的变质处理，铁液降温小，没有出现明显的球化衰退现象。而且Sx变质剂量只占铁液重量的0.5%~1.0%，比普通球墨铸铁生产所用的变质剂用量少1倍多。此外，可以适当放宽某些含有反球化元素的原材料在铁液中的含量，有利于在工业生产中的推广应用。低碳球墨铸铁由于含碳量低，结晶区间较大，所以，铁液流动性较差，浇注时必须保证有足够的补缩冒口，以防止缩松和大的缩孔的形成。浇注时适当提高浇注温度有利于提高流动性。

4.性能特点

低碳球墨铸铁在铸态下即可达到较高的抗拉强度(750MPa)，具有一定的韧性，可做轻微的塑性变形，甚至可以在空气锤上锻造成形，真正赋予了球墨铸铁“可锻”的概念。低碳球墨铸铁的机械加工性优越，切屑呈带状，类似于钢的切屑，如图1-5所示。此外，低碳球墨铸铁不仅耐热,而且在酸性介质中的耐蚀性能也很优秀(此部分内容将在将在第二章中做详细介绍)。总之，与其他钢铁材料相比，具有优良的综合机械性能，如表1-11所示。

低碳球铁与其他钢铁材料力学性能对比

低碳球铁与其他钢铁材料力学性能对比

5.使用特点

低碳球墨铸铁不经过石墨化退火或其他热处理，可直接在铸态下获得优良.的机械、力学和加工性能，因而可直接在铸态使用。这样，就省去了费时耗能的热处理工序，缩短了产品生产周转时间，节省了能源，提高铸件尺寸精度,减少废品。据资料介绍，铸铁热处理所耗能量平均占铸件生产的18%，提高成本10%左右。所以，仅低碳球墨铸铁不经热处理在铸态使用这一项，就可使低碳球墨铸铁的生产成本大大降低。返回搜狐，查看更多

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